Kako koristiti lasersko rezanje metala?

Prvo, energija lasera je koncentrisana u snopu svetlosti velike gustine. Greda se prenosi na radnu površinu, stvarajući dovoljno topline da se materijal otopi i direktno ukloni rastopljeni metal visokotlačnog plina koaksijalno sa gredom, čime se postiže svrha rezanja. Ovo ukazuje da se proces rezanja na mašinama za lasersko rezanje metala suštinski razlikuje od procesa rezanja mašina alatki.
Koristi laserski snop koji emituje laserski generator da bi se fokusirao u stanje zračenja laserskog snopa velike gustine kroz sistem eksternog kola. Lasersku toplinu apsorbira materijal izratka, a temperatura obratka naglo raste. Nakon dostizanja tačke ključanja, materijal počinje da isparava i formira se. Kada se greda pomiče u odnosu na radni komad, rupa * * * na kraju formira uski prorez u materijalu. Parametri procesa (brzina rezanja, snaga lasera, pritisak vazduha itd.) i putanja proreza se kontrolišu numeričkim sistemom upravljanja, a šljaka na prorezu se otpuhuje pomoćnim gasom određenog pritiska.
U procesu laserskog rezanja metala dodaju se i pomoćni plinovi pogodni za rezanje materijala. Prilikom rezanja čelika, kisik se koristi kao pomoćni plin za proizvodnju egzotermnih kemijskih reakcija s rastopljenim metalom za oksidaciju materijala, dok također pomaže u otpuhavanju šljake u mreži. Za metalne dijelove sa visokom preciznošću obrade, dušik se može koristiti kao pomoćni plin. Većina organskih i neorganskih materijala može se rezati metalnim laserima.